Comment fabrique-t-on nos contenants ?

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Fusion

Sable, carbonate de sodium et calcaire recyclé sont portés à environ 1 700°C pendant 24 heures pour devenir du verre liquide.

La goutte de verre prend forme dans nos machines, en pressé/soufflé ou soufflé/soufflé, avant recuisson.

Des machines de contrôle avancées inspectent chaque article à chaque étape, jusqu'au houssage et à l'expédition.

Glissez pour découvrir les 7 étapes

1
Composition
Sable (silice), carbonate de sodium et calcaire sont mélangés avec du calcin recyclé, ce qui réduit la consommation d'énergie.
2
Fusion
Portées à environ 1 700°C pendant 24 heures dans le four de fusion, les matières deviennent du verre liquide.
3
Formage
La goutte de verre (paraison, ou gob) prend forme dans nos machines, en pressé/soufflé ou soufflé/soufflé.
4
Recuisson
Réchauffé dans une arche de cuisson puis refroidi progressivement, le verre évite les éclatements thermiques.
5
Contrôle qualité
À chaque étape, des machines de contrôle avancées inspectent chaque article.
6
Décor
La sérigraphie personnalise précisément les articles selon la demande du client.
7
Houssage et expédition
Films rétractables, stockage soigné, expédition vers les clients.

Qualité

Certification qualité et satisfaction client

Environnement

Management environnemental, réduction de l'empreinte carbone

Énergie

Performance énergétique, amélioration continue

Sécurité alimentaire

Système de management de la sécurité des denrées alimentaires (Version 5)

Notre équipe commerciale vous accompagne, de la demande de devis à la livraison.